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磁性材料压片机故障处理方式

磁性材料压片机故障处理方式

发布日期:2022-08-17 来源:loveit99.com


磁性材料压片机在使用过程中难免出问题,在出问题后应仔细检查,找到压片机故障及原因,妥善处理,下面就列举几点压片机的常见问题及处理办法:
一、不能开机
首先检查各保护设备,如润化维护、压力过压保护、窗门安全保护、主电机过压保护、投料电机过压保护,逐一清除,如还不能开机要找专业电气人员检查线路,查找原因处理。
二、设备震动有异常声
原因:1、同步带太紧或过松,调节适度即可;
2、电机与机械传动部分产生分阶段共震,要避开震动段转速应用;
3、长期用导致传动部分空隙大,零件松脱,要调整空隙,拧紧零件;
4、颗粒粉末多且粘,导致塞冲,调节颗粒处理;
5、轴、轴承缺油、磨损,要定期检查,更换;
6、主蜗轮箱缺油、磨损,产生噪音,按时更换润滑脂;
7、双压式压片机两侧压力不均衡,调节一致。
三、轨导、冲杆磨损
按时注油,确保轨导润化,毁坏轻则修补,严重的更换。
四、片重不稳、偏差
1、下冲长短不一造成偏差,修补、更换新冲;
2、颗粒硬、尺寸不均、有异物、粉末多、流通性差、湿度大,再次造粒;
3、填充轨磨损严重,窜动量大、偏差,更换新的;
4、逼迫投料转速与转台转速不匹配,调节配对;
5、塞冲严重或减振紧松不一致,清洗模具、冲孔、减振调一致。
五、片状裂片、分层
1、颗粒粉末多,粘结力小,要减少粉末,提升黏合剂;
2、颗粒含水量小,增加湿度;
3、压力大,减小压力。
六、粘冲、残片
1、颗粒黏度大,脱膜剂少,提升脱膜剂或在生产前在模具上涂一层脱膜剂;
2、颗粒湿度大,调节颗粒;
3、环境湿度大,温度高,要减少室内湿度、温度;
4、转台松脱,拧紧转台即可;
5、转台冲孔严重磨损,修补或更换新转台;
6、下冲磨损,出片高度不够,更换新冲或垫高出片轨;
7、片形表层毁坏,光滑度低,更换模具或修光片形。

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